Полировка

Полирование это наиболее важный этап подготовки образца для микроструктурного анализа. Это этап, на котором нужно полностью устранить повреждения, полученные на предыдущих стадиях.

Идеально, чтобы количество повреждений , полученные в процессе резания и шлифования было минимизировано путем подбора подходящих отрезных кругов и этапов шлифовки, чтобы минимизировать стадию полировки.   

Для устранения деформаций, полученных на стадии тонкого шлифования и получения поверхности с высокой отражающей способостью, образец перед исследованием на микроскопе должен быть тщательно отполирован. Полирование это комплексная деятельность, в которой  должны быть учтены такие факторы как качество, стабильность и правильный выбор полировочной ткани, абразивов, давления при полировании, скорости вращения  и продолжительности процесса. Качество поверхности, получаемое после финальной стадии финальной полировки зависит от всех этих факторов и конечное качество поверхности зависит от всех предварительных стадий подготовки.

Алмазные абразивные продукты (алмазные суспензии, алмазные пасты и спреи)        

Алмазы, благодаря своей исключительной твердости и режущей способности , стали лучшим выбором среди абразивов для металлографического полирования. Алмазы для металлографического шлифования и полирования доступны в двух различных кристаллических формах : поликристаллической (P) и монокристаллической (M). Поликристаллические алмазы имеют имеют огромное количемтво режущих кромок. В процессе подготовки металлографических образцов это проявляется в высокой скорости удаления материала , причем при этом получаются только неглубокие царапины поверхности. Монокристаллические алмазы имеют более блочную форму и предоставляют несколько режущих кромок. Эти алмазы обеспечивают быстрое удаление материала с более развитым диапазоном царапин. При высоких требованиях к качеству поверхности нужно выбирать поликристаллические алмазы. Монокристаллические алмазы лучше подходят для обычных задач полирования. Алмазные продукты доступны в трех формах:

- алмазные пасты

- алмазные суспензии

- алмазные спреи

Абразивы для финального полирования (оксидные суспензии)

Абразивы для финальной полировки выбирают с учетом твердости и химической реактивности образца. Наиболее часто используемый для этого абразив это оксид алюминия (Al2O3). Оксид алюминия используется в качестве механического абразива, поскольку имеет высокую твердость и износостойкость. Он также существует в мягкой гамма-фазе  (по Моосу 8 ед.) и твердой альфа-фазе (по Моосу 9 ед. ).  

Полировочные ткани  

Предлагается три типа полировочных тканей: тканые, нетканые и волокнистые.     
  - Тканые насадки предлагают полировочные свойства для подготовки "твердых поверхностей" и гарантируют получение плоской поверхности на стадии первоначального полирования , без искажения углов.     
  - Нетканые полировочные насадки используются для подготовки  высокоточных прецизионных поверхностей очень твердых материалов таких как cтекло, кварц, сапфир и полупроводники..   
  - Волокнистые полировочные насадки обеспечивают финальную суперполировку. Период полировки на таких тканях должен быть максимально коротким для устранения возможности  извлечения включений.